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工商時報【文╱黃全興】亞航公司（2630）台中附件廠取得ISO 9001國際品質系統認證，附件廠所屬全能量電鍍工場，設備新穎完整，製程規劃動線佳，符合國家環保法令規範，更甫獲得AS 9100與AS 9110航太認證，現積極擴大第三方營運效益，爭取民間企業電鍍代工服務商機，為國內產業提供全方位的電鍍等表面處理之最佳解決方案，並期許成為「台灣地區電鍍中心」。亞航公司2018年起承接即積極為台中附件工廠建立品質管理系統，全廠區通過ISO 9001品質管理系統認證，該廠區可維修包含各型飛機冷卻渦輪、氣渦輪啟動器、座艙壓力調節器、起落架、剎車盤、液壓泵、致動器1,000餘項，維修能量傲視全亞洲。除軍用飛機零附件維修外，更可執行第三方營運，承接民機零附件維修業務，亦配合政府5+2產業創新政策，升級國防工業能量。目前台中附件廠的業務漸入佳境，軍機維修並擁有高教機關聯性之可觀商機，估計未來空軍會釋出數項的工合案合約，亞航屆時必積極爭取，可望為亞航未來營運添柴火。值得一提的是，台中附件廠中的專業電鍍工廠，可執行各型機件電鍍工作，環保設施符合國家標準，於108年4月及6月，陸續執行AS 9110 （品質管理系統–航空航太工業標準）及AS 9100（航空太空及國防工業品質管理系統）認證，並通過認證。甫落幕的2019台北航太暨國防展，亞航以台中附件廠的電鍍工場為參展主軸，在展覽會場受到國內外航太及機械等產業零組件廠商的矚目，目前已有多家業者積極洽商零組件電鍍之合作事宜。亞航董事長盧天麟指出，台中附件廠電鍍工場原先主要任務係執行軍方各型機起落架系、螺槳系及液壓系等零組件電鍍處理，為擴展電鍍處理能量產能，亞航透過「空軍第二後勤指揮部軍工廠委託民間經營案（GOCO）」承接台中附件工廠營運後，持續充實相關設備（包括廢水處理等），讓附件廠下轄的電鍍工場能量愈為完備，且配合政府政策積極推展第三方營運，以現有設備執行民間廠商零組件鍍鎘、陽極化等表面處理，目前已陸續為國內相關產業提供鍍鎘及鉻酸鹽轉換處理等服務。據悉，目前電鍍工場目前已為國內某知名業者進行多批量的鍍鎘及鉻酸鹽轉換處理，品質與交期深獲客戶肯定，雙方並計畫擴大合作範疇。亞航電鍍工場取得AS 9110、AS 9100認證後，憑藉及航太級的全能量電鍍能力，結合其價格、品質與交期等優勢，後續效益樂觀可期。